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混合机的传动主轴上布置双层螺旋叶片,内部螺旋将物料向外侧输送,外
部螺旋将物料向内部聚集。物料在双层螺旋带的对流运动下,形成一个低动力高效的混合环境。安装于搅拌轴上的内外径螺旋带动桶体内物料,使搅拌器在桶体内*大范围翻动物料。搅拌装置工作时内螺旋带动靠近轴心处物料做轴心旋转,轴向由内至两侧推动,外螺旋带动靠近桶壁物料做轴心旋转,轴向由两侧至内推动,本混合物料能够在较短时间内均匀混合。
混合机底部出料方式:粉体物料采用气动大开门结构形式,具有卸料快、无残余等优点;高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀,手动蝶阀经济适用,气动蝶阀对半流体的密封性好,但造价比手动蝶阀高。在需要加热或冷却的场合,可配置夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式可选:电加热方便,但升温速度慢,能耗高;导热油加热需要配置油锅和导油动力、管道,投资较大,但升温速度快,能耗较低。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水,夹套换热面积大,冷却速度快。电机与搅拌主轴之间通过摆线针轮式减速机直联,结构简单,运行可靠度高,维护方便。
广泛应用于腻子膏、真石漆、干粉、腻子、医药、食品、化学品、饲料、陶瓷、耐火材料等等固-固(即粉体与粉体)、固-浆(即粉体与胶浆液)的混合,特别适应粘稠的物料混合。对纤维含量较大、密度差异大的物料混合,该混合机不适合。腻子膏、真石漆、生物、医药、食品等行业,建议使用不锈钢材质。一般情况下,混合含有玻化微珠的干粉砂浆料,推荐卧式螺带混合机.
WLD型卧式螺带混合机
工作原理
WLD系列卧式螺带混合机由驱动装置、U型筒体、螺带搅拌主轴、出料装置等构成。螺带状叶片一般做成双层或三层,外层螺旋将物料从两侧向中央汇集,内层螺旋将物料从中央向两侧输送,使物料来回掺混形成对流,在较短时间内快速均匀混合。对于粘性或凝聚性的粉粒体物料混合及粉粒体中添加液体、糊状物料有良好的混合效果。筒盖可做成全开式门,以便对设备进行清洗更换产品。
结构特点
※混合均匀度高
该机内外螺旋带具有独特的结构,可以安装刮板,特别对粘性、稠状、糊状的物料有良好的混合效果。
※筒体结构
卧式U型筒体,机体上设有活动门,方便用户清洗。特殊要求的用户,还可采用带夹套的筒体,对物料进行加热或冷却。
※喷液装置
特种液体雾化,设有特种喷头。(可根据用户要求加装)
※低噪音、长寿命
独特的结构设计使设备运转平稳,降低噪音,延长使用寿命。
应用范围
WLD系列卧式螺带混合机适用于固-固、固-液状态下进行混合,也可在加热、冷却状态下进行混合。物料比重配比差距较小的混合,效果更佳。广泛使用于化工、制药、食品、奶粉、添加剂、橡胶、染料、颜料、稀土、建材、新材料等行业。
技术参数表
规格型号(M3) | WLD-0.3 | WLD-0.5 | WLD-1 | WLD-1.5 | WLD-2 |
单次混合(Kg) | 120-180 | 200-300 | 400-600 | 600-900 | 800-1200 |
装机功率(Kw) | 3~5.5 | 4~11 | 7.5~15 | 11~18.5 | 15~22 |
规格型号(M3) | WLD-3 | WLD-4 | WLD-6 | WLD-8 | WLD-10 |
单次混合(Kg) | 1200-1800 | 1600-2400 | 2400-3600 | 3200-4800 | 4000-6000 |
装机功率(Kw) | 18.5~30 | 22~37 | 37~55 | 37~55 | 45~75 |